1. Recepție: datele despre produse sunt suficient de precise?

Dimensiunile și greutatea produselor și coletelor influențează numeroase decizii ulterioare: unde poate fi depozitat un articol, cât spațiu ocupă, cum poate fi ambalat și transportat sau cum este calculat costul unei expediții.

La volume mici, măsurarea manuală și introducerea datelor pot părea gestionabile. Pe măsură ce numărul de articole crește, fiecare operațiune suplimentară consumă timp și introduce posibilitatea unei erori.

Sistemele Cubiscan automatizează măsurarea și cântărirea produselor și coletelor și pot transmite datele către sistemele informatice utilizate în depozit. Gama include echipamente adaptate unor tipuri și dimensiuni diferite de articole, de la colete mici până la paleți.

Pentru obiectele voluminoase, atipice sau dificil de mutat la un punct fix de măsurare, CubeTape oferă o variantă mobilă. Dimensiunile pot fi capturate direct în zona în care se află marfa și transmise digital către sistemul companiei.

Combinația celor două tehnologii permite adaptarea procesului de dimensionare la diversitatea reală a produselor dintr-un depozit.

2. Picking: câte secunde pierzi la fiecare articol?

Într-o perioadă de vârf, una dintre cele mai importante întrebări nu este doar câți oameni lucrează în depozit, ci cât de eficient poate lucra fiecare dintre ei.

Picking-ul presupune deplasare, identificarea produsului, scanare și manipulare. Dacă operatorul trebuie să ia constant un scanner în mână, să îl lase pentru a manipula produsul și apoi să repete procesul, fiecare ciclu conține mișcări suplimentare.

Terminalele wearable SmartGlove TIM permit scanarea păstrând ambele mâini disponibile pentru manipularea produselor. Datele pot fi transmise prin Wi-Fi către sistemul de management al depozitului (WMS), iar Eutron indică pentru aceste terminale o autonomie de până la 10 ore.

Impactul unor astfel de optimizări devine cu atât mai important cu cât operațiunea este repetată mai des.

Înainte de Q4, merită urmărit efectiv traseul unui operator de picking: câți pași face, de câte ori trebuie să schimbe instrumentele, unde așteaptă și ce informații trebuie să introducă manual. De multe ori, aici devin vizibile oportunitățile de eficientizare.

3. Dimensionare și planificarea spațiului: lucrezi cu date reale sau cu aproximări?

Datele precise despre dimensiuni au valoare și după recepție.

Ele pot contribui la planificarea spațiului de depozitare și la pregătirea expedierilor. Într-o perioadă în care depozitul funcționează aproape de capacitate, diferențele mici dintre dimensiunile estimate și cele reale se pot acumula.

Cubiscan este conceput inclusiv pentru aplicații de depozitare și gestionare a spațiului, iar integrarea datelor de dimensionare în sistemele companiei reduce dependența de introducerea manuală a informațiilor.

Pentru un operator logistic, întrebarea relevantă înainte de Q4 devine astfel: avem date suficient de bune pentru a folosi eficient spațiul pe care îl avem deja?

Uneori, câștigul de capacitate poate veni și dintr-o utilizare mai bună a infrastructurii existente.

4. Ambalare: ce se întâmplă cu tot cartonul care trece prin depozit?

Creșterea volumelor de marfă aduce inevitabil și mai multe ambalaje.

Cutiile de carton rezultate din recepția mărfurilor ocupă spațiu până la colectare. În același timp, stațiile de ambalare folosesc materiale de protecție pentru coletele care pleacă spre clienți.

PacMaster conectează practic cele două probleme: cartonul folosit poate fi procesat într-o singură trecere și transformat în material de umplere pentru alte colete.

Pentru un depozit cu volume ridicate, această abordare poate reduce cantitatea de carton care trebuie depozitată temporar și poate înlocui o parte din materialele de umplere cumpărate separat.

Este și un exemplu foarte concret de economie circulară aplicată direct într-un proces logistic: un material care și-a îndeplinit funcția inițială este utilizat din nou în același flux operațional.

5. Expediție: unde se acumulează erorile din etapele anterioare?

La finalul fluxului devine vizibilă calitatea întregului proces.

O informație greșită la recepție, o eroare de picking sau dimensiuni incorecte ale coletului pot genera verificări suplimentare tocmai în momentul în care viteza de expediere este critică.

De aceea, pregătirea pentru Q4 ar trebui să urmărească și continuitatea datelor între etape.

Măsurarea automată prin Cubiscan, dimensionarea mobilă prin CubeTape și scanarea hands-free prin SmartGlove au valoare mai mare atunci când informațiile rezultate ajung în sistemele pe care compania le utilizează deja și reduc punctele în care operatorii trebuie să reintroducă manual aceleași date.

Digitalizarea unor operațiuni individuale poate astfel susține un flux mai coerent de la recepție până la expediție.

6. Poți menține depozitul curat fără să întrerupi activitatea?

Într-un depozit cu activitate intensă, curățenia trebuie să se desfășoare în jurul operațiunilor logistice.

Suprafețele sunt mari, iar traficul de oameni și echipamente poate continua pe mai multe schimburi. În Q4, găsirea unor intervale lungi în care anumite zone pot fi eliberate pentru curățenie devine și mai dificilă.

Roboții autonomi de curățenie Gausium sunt destinați inclusiv depozitelor și spațiilor logistice și pot executa trasee programate autonom. Pentru suprafețe mari, modele precum Scrubber 75 sunt concepute pentru aplicații logistice și industriale și permit inclusiv monitorizarea de la distanță.

Automatizarea permite ca o parte din activitatea repetitivă de curățare să se desfășoare în paralel cu restul operațiunilor, iar personalul să intervină acolo unde situația o cere.

7. Ce se întâmplă cu marfa atunci când depozitul este închis sau o zonă rămâne nesupravegheată?

O perioadă cu stocuri și volume mai mari poate justifica și reevaluarea securității fizice.

Generatoarele de ceață UR Fog pot completa sistemele de detecție a intruziunii în depozite sau în zone în care sunt păstrate produse cu valoare ridicată. La activare, sistemul generează rapid ceață densă pentru a reduce vizibilitatea și a limita capacitatea intrusului de a acționa în spațiul protejat.

Necesitatea și configurația unei astfel de soluții depind însă de profilul de risc, tipul mărfurilor și caracteristicile spațiului. Tocmai de aceea, securitatea merită evaluată ca parte a auditului operațional, în locul unei intervenții după apariția unui incident.

Q4 amplifică fiecare mică ineficiență

Un proces care adaugă zece secunde unei operațiuni poate părea neimportant într-o zi obișnuită. Repetat de mii de ori într-o perioadă de vârf, devine timp de lucru semnificativ.

Același principiu se aplică datelor introduse manual, măsurătorilor aproximative, deplasărilor inutile prin depozit, materialelor consumate la ambalare sau operațiunilor auxiliare care concurează pentru aceleași resurse.

De aceea, înainte de creșterea volumelor, merită urmărit întregul traseu al mărfii și puse câteva întrebări:

• Unde introducem manual informații care ar putea fi capturate automat?
• Ce operațiuni repetitive consumă cel mai mult timp?
• Avem date precise despre dimensiunea și greutatea produselor?
• Există blocaje în picking?
• Folosim eficient spațiul disponibil?
• Ce materiale ar putea fi reutilizate în propriul flux?
• Ce activități auxiliare pot funcționa autonom?
• Care sunt zonele în care o problemă de securitate ar produce cele mai mari pierderi?

Răspunsurile nu conduc obligatoriu la aceeași tehnologie pentru fiecare depozit. Uneori problema principală este picking-ul. În altă operațiune poate fi dimensionarea produselor, utilizarea spațiului sau ambalarea.

Rolul Eutron este să analizeze aceste procese împreună cu echipa clientului și să identifice combinația de soluții potrivită modului în care funcționează operațiunea. Scrie-ne la office@eutron.ro și te ajutăm să evaluezi cele mai bune opțiuni pentru afacerea ta.

Înainte ca volumele din Q4 să crească, există încă timp pentru a găsi punctele de presiune, a testa soluțiile și a pregăti echipele. Iar optimizările făcute pentru sezonul de vârf pot continua să aducă beneficii mult după ce acesta s-a încheiat.